剛剛落幕的十八屆三中全會指出，經濟體制改革是全面深化改革的重點，要牢牢把握發(fā)展實體經濟這一堅實的基礎，努力營造鼓勵腳踏實地、勤勞創(chuàng)業(yè)、實業(yè)致富的社會氛圍。江蘇夢蘭集團董事長錢月寶談到這一問題時表示，必須依靠企業(yè)自主的科技創(chuàng)新，驅動實體經濟的振興，這樣才能讓中國的經濟在本輪的國際經濟低迷期保持活力。

　　家紡趨勢：科技創(chuàng)新驅動實體經濟

　　錢月寶說，現在有不少家紡企業(yè)為了追求豐厚的利潤，放棄實業(yè)轉向投資甚至是投機的行業(yè)，這是非常短視的。企業(yè)只有依靠自主創(chuàng)新，不斷打造核心競爭力，才能獲得真正的長遠發(fā)展。她認為，許多企業(yè)將“轉型升級”理解為“轉行升級”，盲目追求暴利，這在一定程度上抑制了企業(yè)在產業(yè)創(chuàng)新上的投入和高新技術產業(yè)的發(fā)展。

　　錢月寶認為，不管在什么樣的經濟形勢下，實體企業(yè)都應該舍得在科技及技術創(chuàng)新上花錢。她建議，政府應鼓勵行業(yè)領軍企業(yè)自覺承擔技術創(chuàng)新的重任，爭當技術創(chuàng)新的排頭兵，并將技術創(chuàng)新成果與行業(yè)共享。

　　近年來，國際家紡市場產品在重視外觀設計的同時，越來越注重功能性和生態(tài)安全性。一方面拓展多種纖維材料在家紡產品面料及絮料領域的應用，另一方面對棉、聚酯纖維等傳統纖維材料加工技術不斷升級，結合自動化技術，使產品在柔軟度、回彈性等方面取得突破。生態(tài)、功能性家紡產品日益受到消費者的認可和青睞，自然環(huán)保成為家紡產品流行趨勢。

　　錢月寶指出，國際家紡行業(yè)技術進步發(fā)展趨勢體現在以下幾方面：一是床品用纖維種類范圍擴大。國際家紡行業(yè)面料和絮料纖維原料在選用上逐步多元化。國際家紡領先企業(yè)主要以新型天然纖維和功能性纖維的研究應用為主，積極探索具有優(yōu)良性能的新型纖維材料在家紡產品中的應用，其中包括竹原纖維、漢麻等天然纖維，莫代爾、賓霸等再生纖維素纖維以及改性的腈綸和滌綸等具有優(yōu)良特性的化學纖維。

　　二是日益重視生態(tài)環(huán)保要求。生態(tài)環(huán)保技術已經成為國際家紡產業(yè)發(fā)展的重要動力。國際領先家紡企業(yè)正在從減少材料用量、材料可自降解性與可再生性、紡織與生產加工過程的節(jié)能減排及產品本身的衛(wèi)生健康性等方面加強研發(fā)，積極研究推廣具有前瞻性、創(chuàng)新性和實用性的生態(tài)環(huán)保新技術；

　　三是不斷提升產品功能性水平。床上用品消費呈現個性化、高端化、功能化的發(fā)展趨勢。隨著復合功能性產品成為新型家紡面料的發(fā)展趨勢，功能性纖維和功能性后整理相結合的技術以及產品復合后整理技術成為國際領先企業(yè)研發(fā)的主要方向。在絮料方面，加強填充纖維和填充技術的研發(fā)，增強填充物的柔軟度、蓬松度及回彈性功能性指標。不斷提升產品質量，賦予產品特殊的性能，滿足消費者對產品功能性的需求；

　　四是不懈追求美觀多變的視覺感受。隨著消費者生活品位的提高和個性化、多元化、多樣化、多層次需求的不斷顯現，對家紡產品的外觀要求也越來越高。家紡產品要結構多變，圖案設計美觀精致，產品包裝精美，向細膩、充分運用各種色彩的方向發(fā)展，以滿足不同消費者的個性需求；

　　五是不斷提高生產線自動化水平。家紡行業(yè)屬于勞動密集型產業(yè)，由于勞動力生產成本的不斷提高，國際先進的家紡企業(yè)不斷提高生產線自動化水平。同時，自動化技術的應用，在提高生產效率、產品質量的同時，提高了原材料的利用率。

　　為此，夢蘭集團制定了戰(zhàn)略計劃：加強創(chuàng)新能力建設，構建三個平臺，實現三大突破，全面提升企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展能力，將企業(yè)技術中心建成國內領先、國際先進的行業(yè)研發(fā)基地，推動企業(yè)乃至我國床品行業(yè)逐漸向功能化、生態(tài)化和生產智能化發(fā)展。

　　制勝模式：夢蘭現象啟迪家紡動力

　　憑借著求變、創(chuàng)新的企業(yè)經營思路，夢蘭集團從常熟農村的一個縫紉組，成長為了享譽中國的“名牌”。也正是這種求變、創(chuàng)新的精神，助力夢蘭集團在世界舞臺上實現著“中國夢”。

　　錢月寶透露，夢蘭集團要打造一系列創(chuàng)新工程，包括數字化設計實驗室、集成化工程研究試驗平臺和檢驗測試平臺建設等科技項目，同時以數字化高效床上用品設計、功能性絮料的開發(fā)、絮料加工工藝技術和床上用品連續(xù)化、自動化加工技術的研究開發(fā)和分析測試能力提升為重點方向，突破絮料成網方式、床品連續(xù)化自動化等關鍵技術設備的制約，搭建公司技術創(chuàng)新的平臺，為公司今后開展對行業(yè)有推動意義的新產品、新技術的研究開發(fā)提供重要保障。

　　這些創(chuàng)新項目建成后，通過對絮料的功能性和成網技術的研發(fā)，使絮料達到最佳的回彈性和蓬松度，大大拓寬了絮料用纖維的應用范圍，可以提高床上用品的功能性，將填補國內絮料加工技術和功能性整理技術的空白；實現床上用品的連續(xù)化、自動化生產，將大大降低勞動用工，提高勞動生產率，為公司和國內家紡行業(yè)探索一條床上用品自動化連續(xù)生產的新道路，對行業(yè)起到示范作用；實現特寬幅材料的設計開發(fā)，引領個性化定制的市場新亮點，實現高附加值產品的印花面料開發(fā)，縮小與國際先進水平的差距；完善和提升技術中心的分析測試能力，為床上用品行業(yè)的關鍵技術和前瞻性研發(fā)提供強有力的技術支撐，進一步提升企業(yè)的技術創(chuàng)新能力。

　　錢月寶說，近幾年來，企業(yè)在推進自主創(chuàng)新、加強產學研結合、提高自主創(chuàng)新能力建設等方面取得了一定的成績，但與國際先進企業(yè)相比還有一定的差距，夢蘭家紡在新工藝開發(fā)、知識產權等方面還存在很多不足。未來，夢蘭家紡將繼續(xù)堅持以紡織高新技術開發(fā)為重點，走產學研結合的道路，推動產業(yè)結構調整和產業(yè)水平升級，推進節(jié)能減排技術創(chuàng)新，圍繞產業(yè)化開發(fā)開展工作，實現企業(yè)持續(xù)協調、快速發(fā)展，為創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型家紡產業(yè)添磚加瓦。